如何有效解決紙貨架的印刷色差？你必須知道10種實用的方法！

  在紙貨架的日常印刷生產(chǎn)過程中，如何保持印刷顏色的一致性一直是困擾印刷生產(chǎn)者的難題。許多制造商也因為紙展架的顏色差異而問過

問題，客戶投訴甚至退貨的經(jīng)驗，造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故。為此，本文將討論如何在印刷生產(chǎn)過程中控制紙貨架顏色的一致性。

1. 制作合適的印版2.控制3. 控制水墨4. 控制速度5. 從印刷壓力控制6. 確保網(wǎng)紋輥干凈7. 印刷標(biāo)準(zhǔn)光源8. 保證油墨印刷質(zhì)量9. 10. 11. 掌握特殊顏色干燥后的變色規(guī)律12. 結(jié)語

制作合適的印版

我們經(jīng)常遇到這樣的情況：追樣時打印的產(chǎn)品顏色與客戶提供的樣品顏色相去甚遠。這種情況主要取決于印版上的網(wǎng)絡(luò)密度、大小和樣品

由于網(wǎng)絡(luò)密度和尺寸不同，建議按以下步驟進行改進。首先，用專用網(wǎng)線尺測量樣品加網(wǎng)線數(shù)，確定印版加網(wǎng)線數(shù)和樣品加網(wǎng)線數(shù)

致。這一步驟至關(guān)重要。其次，通過放大鏡觀察各色印版上網(wǎng)點大小與樣品對應(yīng)顏色的網(wǎng)點大小是否一致，如果不一致，則需要調(diào)整為一致

或者類似的大小。需要注意的是，由于印刷點會增加，制版時設(shè)置的網(wǎng)點大小略小于樣品上的網(wǎng)點。

控制色樣和色卡

印刷顏色的來源來自客戶的色樣。如果色樣不準(zhǔn)確，生產(chǎn)單位是

不能保證印刷顏色與客戶一致。生產(chǎn)單位從客戶處取色樣后，應(yīng)經(jīng)過

同時，與客戶確定印刷顏色，并制定印刷顏色

限制，制定色樣后，廠家必須嚴(yán)格保管。色樣和色卡最好三個月。

更換一次，以實現(xiàn)永久的色相、亮度和飽和度。這有利于客戶和顏色

制造商保持一致，制造商可以獲得準(zhǔn)確的印刷顏色要求，并可以進入顏色范圍

合理控制。

控制墨水

控制色樣和色卡

在實際印刷過程中，應(yīng)控制墨水的粘度和粘度PH值這兩個特點。打樣時確認油墨的粘度和PH值，客戶確認后再生產(chǎn)安裝打樣油墨的粘度 和PH檢查油墨的值和細度；上機前攪拌油墨，并在油墨供應(yīng)系統(tǒng)上安裝油墨泵；如果油墨長時間不攪拌，油墨中的樹脂 會沉淀，一旦沉淀，油墨顏色就會變深。因此，添加油墨泵有利于控制油墨粘度。油墨的關(guān)鍵控制在于數(shù)據(jù)記錄，利用數(shù)據(jù)值控制油墨 的顏色，并使用油墨泵控制油墨粘度，使油墨中的樹脂流動，可以提高油墨的流動性。這是保持顏色一致的必要條件之一。

控制速度

印刷機的速度是一個非常關(guān)鍵的點。例如，70張/分和180張/分的印刷顏色之間會有很大的差距。由于印刷機橡膠輥中高，速度和設(shè)備振動不同 ；設(shè)備振動帶來橡膠輥之間的油墨量。當(dāng)油墨量較大時，顏色會變深。因此，印刷調(diào)整機與正常生產(chǎn)速度之間的差距不應(yīng)太大。在生產(chǎn)過程中，要保持 印刷速度，需要保持均勻的生產(chǎn)速度。如果印刷速度不均勻，一批訂單中會有一些深的和一些淺的。在工廠，這種情況的發(fā)生率仍然相對較高，因此一些知名企業(yè) 根據(jù)設(shè)備特點制定相應(yīng)的印刷試驗機和生產(chǎn)速度要求。

控制印刷壓力

為了實現(xiàn)同一批訂單的顏色一致性，印刷壓力也是需要控制的一個重要因素。直接影響印刷顏色的變化。本機的印刷

印刷壓力包括兩個方面，一是網(wǎng)輥與印刷的接觸壓力，二是印刷與紙板的接觸壓力。因此，為了控制印刷顏色的一致性，必須在印刷過程中進行

保持穩(wěn)定均勻的印刷壓力。印刷壓力對顏色的影響不是主要原因。印刷壓力間接影響印刷顏色的特性，在控制印刷壓力時應(yīng)較輕

一點。

確保網(wǎng)紋輥干凈

除上述幾點外，還應(yīng)確保每個印刷單元的網(wǎng)紋輥在印刷前清洗干凈。因為如果網(wǎng)紋輥的網(wǎng)孔堵塞，會影響墨水傳輸?shù)木鶆蛐?

性，打印出來的圖片和文字會有不均勻的顏色。網(wǎng)紋輥的清潔非常重要。例如，如果網(wǎng)孔堵塞，油墨上的油墨量會直接減少，打印出來的顏色會變淺，打印出來

刷子的顏色飽和度不夠高，所以要定期清洗印刷機的網(wǎng)紋輥。

配備印刷標(biāo)準(zhǔn)光源

印刷標(biāo)準(zhǔn)光源

保證印刷油墨品質(zhì)

一些紙架制造商沒有使用印刷標(biāo)準(zhǔn)光源，這給印刷產(chǎn)品的顏色一致性控制帶來了隱患。

上夜班時在照明光源下看到的產(chǎn)品顏色與上白班時在陽光下看到的產(chǎn)品顏色大不相同，因此

很容易導(dǎo)致印刷顏色的差異。因此，建議印刷車間必須使用印刷標(biāo)準(zhǔn)光源進行照明，必要時進行照明

配備標(biāo)準(zhǔn)光源箱。

紙張展示架制造商有時會遇到這樣的情況：印刷產(chǎn)品在客戶處放置一段時間后，油墨顏色逐漸變化，但前幾批印刷產(chǎn)品沒有相同

樣品現(xiàn)象。這種情況通常是由于過期油墨的使用。普通油墨的保質(zhì)期一般為一年，使用過期油墨容易褪色。因此，在

使用油墨時，必須注意油墨的保質(zhì)期，堅持先進先出的原則。此外，在印刷生產(chǎn)過程中，還應(yīng)注意油墨添加劑的使用。如果使用了油墨添加劑

數(shù)量也可能導(dǎo)致印刷后油墨顏色的變化。因此，在使用各種油墨添加劑時，最好與油墨供應(yīng)商溝通，確定正確的添加劑比例

范圍。

充分評價表面處理過程對印刷產(chǎn)品顏色的影響

在印刷過程中，這種情況經(jīng)常發(fā)生：印刷產(chǎn)品的顏色與樣品顏色非常相似，但涂層后的顏色變化很大，特別是在表面涂層后

之后，顏色差異更大。這種情況不能粗心大意，特別是在印刷深藍色系列和紅黃色系列顏色時，最好在正式生產(chǎn)前進行涂層試驗，根據(jù)涂層后的效果

調(diào)整印刷顏色，保存未涂層印刷樣品，便于后續(xù)生產(chǎn)比較。此外，啞光工藝對深藍色系列色塊也有很大的影響，應(yīng)提前考慮。

延伸閱讀:為什么紙展示架要做表面處理？ 不同的光源特性和觀察角度識別印刷顏色的差異

印刷墨色的光源通常被識別，主要包括日光（自然光）、日光和白熾燈。它們發(fā)出不同的光源特性，反射的光顏色也不同。

線對識別墨水顏色的影響不僅在于光源的特性，而且與光的強度和照射角度有很大的關(guān)系。在相同的光源下，遠面較弱。正確的照射角

度，應(yīng)當(dāng)是入射角等于反射角，光照射在樣張上免不了有部分折射，但是對墨色并無多大影響，在鑒別印品墨色時，不論十白天或夜間都應(yīng)

在光源強度和照射角度相同的情況下進行。另一方面，在識別印刷墨色時，特別是鍍鋁紙印刷，應(yīng)正確區(qū)分印刷中間的顏色

不要平行放置和重疊放置。如果將印刷樣品放在標(biāo)準(zhǔn)樣品旁邊進行比較，則會產(chǎn)生一定的觀察角度差異

視覺誤差容易導(dǎo)致墨色識別不準(zhǔn)確。印刷樣品的墨色樣塊重疊在標(biāo)準(zhǔn)樣品上進行比較。由于觀察角度差異小，顏色識別相對較差

準(zhǔn)確。工藝實踐表明光源特性與觀察腳的差異將直接影響顏色的準(zhǔn)確識別。因此，最好在白天安排印刷顏色質(zhì)量要求高的產(chǎn)品

印刷時，應(yīng)從多個角度反復(fù)觀察和比較顏色，防止印刷過程中油墨控制不當(dāng)，導(dǎo)致前后印刷產(chǎn)品油墨顏色不一致。

掌握特殊顏色干燥后的變色規(guī)律

印刷顏色千變?nèi)f化。有些顏色在開始印刷時非常接近樣品顏色，但干燥后與樣品顏色有很大的不同，尤其是用射光藍等油墨制成的深色

藍色油墨印刷時，干燥后的紅色情況非常明顯，印刷時必須注意。此外，金銀等金屬油墨，由于油墨成分，其單色或特殊部署

顏色油墨在干燥后也會發(fā)生變化。同時，印刷產(chǎn)品的顏色效果受觀察角度的影響很大因此，在使用此油墨印刷時，應(yīng)提前了解客戶的觀察環(huán)境

在陽光或燈光下，盡量保持一致。

結(jié)語

印刷過程是一個動態(tài)平衡過程，每次停機都會造成色差。因此，印刷顏色的統(tǒng)一已成為印刷質(zhì)量的重要指標(biāo)。許多技巧都是印刷過程

希望以上經(jīng)驗?zāi)軒椭袠I(yè)同行更好地控制印刷顏色，制作出更具個性和吸引力的紙質(zhì)展示架，使零售品牌更加生動。

紙展架是示架中最常見、使用最頻繁、使用最廣泛的展示道具。選擇專業(yè)的展示道具制作公司，對于公司的長期發(fā)展，事半功倍。

  澳澌汀展示是一家專注紙類制品的設(shè)計、生產(chǎn)的源頭廠家，主要產(chǎn)品：紙貨架、紙堆頭、紙展示盒。歡迎大家到我司參觀指導(dǎo)。